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    环氧富锌涂料

        1、产品用途与特点

    该产品是由环氧树脂、有机溶剂、厚浆助剂、锌粉等成分组成的高固体份涂料,为双组分产品。防腐蚀性能优异,机械性能好,附着力强,具有导电性和极保护作用。可用作车间预涂底漆,其膜厚在15~25μm时进行焊接,不影响焊接性能,此产品也可作为防锈底漆使用,适用于桥梁、船舶、海上石油钻井平台、港湾设备及各种钢铁结构的底漆。

    2、涂料组成与包装(该涂料为双组分环氧树脂涂料,按甲、乙两组份分装)

    甲组份(钢灰色液体) 乙组份(棕色液体)

    涂料各组份间的配比是通过大量试验得出的*佳用量比。为方便使用,产品出厂时已按比例配套包装。

    包装规格

    环氧富锌底漆(钢灰色)

    甲组份(铁桶)

    35Kg

    乙组份(塑料桶)

    1.1Kg

        3、主要技术指标

    组份

    检验项目

    技术指标

    检验方法

    甲组份

    漆膜颜色和外观

    钢灰、漆膜平整

    目测

    粘度,s

    30—90

    GB/T 1723—93

    细度(μm)

    ≤60

    GB 1724—79

    固体含量,%

    82±2

    GB 1725—79

    涂 层

    遮盖力,g/

    170

    GB 1726—79

    干燥时间 (h)

    表干

    ≤4

    GB 1728—79

    实干

    ≤24

    附着力、级

    1

    GB 1720—79

    柔韧性(mm)

    1

    GB/T 1731--93

    冲击强度(.cm)

    50

    GB/T 1732--93

    贮存期(y)

    1.5

    1.5

    4、施工方法

    1)表面处理

    为了提高涂料的防腐蚀效果,涂漆前应清除基材表面的残旧漆膜、铁锈、油污、氧化皮及杂物,喷砂除锈到Sa2.5级(GB8923-88)或手工除锈到St3级(GB8923-88)。处理干净后的表面应及时涂漆,防止重新生锈。

    2)配漆

    油漆使用前要充分搅拌,待搅拌均匀后将乙组份倒入甲组份中混合均匀,放置半小时后方可使用。为避免锌粉沉淀,在施工过程中应不断搅动。如油漆用量较少,甲、乙组份可按比例进行调配。

    3)涂漆

    (1)刷涂、辊涂、喷涂均可,喷涂效果*佳。刷涂和辊涂时可不兑稀释剂,喷涂时,按照施工温度的不同可兑入5-20%的稀释剂以调节粘度。施工时尽量做到涂层薄厚均匀,不漏涂、不流挂并达到规定的厚度。在常温条件下每隔2小时可涂一道。

    涂装程序

    组 份

    配比(kg)

    颜色

    标准厚度(μm)

    用漆量
    (g/
    )

    *道

    甲组份+乙组份

    35:1.1

    钢灰

    3050

    250

    第二道

    甲组份+乙组份

    35:1.1

    钢灰

    3050

    250

    (2)每次涂漆完毕,要及时用稀释剂清洗涂装工具,以备下次使用。若采用喷涂,施工后应及时用稀料将喷枪和软管洗净,防止固化后堵塞。

    5、注意事项

    1)涂料中含有机溶剂,施工现场应注意通风,使用*灯照明,严禁明火。

    2)请于阴凉、干燥、通风之处储存涂料。

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    联系人:文杉 Tel:0201-707704() ()  (手机) Fax:  E-mail QQ:---

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